什麼是濕式洗滌器?

通過CECO HEE-Duall和CECO Fisher-Klosterman

工業洗滌器簡介

如果您是在工業製造或廢水處理行業工作的工廠經理、工藝工程師、采購人員或環境健康與安全(EHS)專業人員，那麼您可能正在尋求一種解決方案，以便在工藝廢氣流釋放到大氣中並汙染外部空氣之前去除有害汙染物和氣味。一項值得大力考慮的技術是工業洗滌器。

工業洗滌塔汙染過濾係統利用固體(在“幹式洗滌器”中)，或水或其他液體(在“濕式洗滌器”中)去除廢氣中的氣體汙染物和氣味。一般來說，工業洗滌器清潔氣體廢氣流的主要優點包括:

• 燃燒氣體的低風險處理
• 能夠處理高溫，高濕氣流，無溫度限製或凝結問題
• 較小的空間要求意味著較低的資本成本和選址靈活性-洗滌器降低了不飽和廢氣流的溫度和體積，允許容器尺寸，風扇和管道更緊湊。這也使得可以對現有係統進行改裝
• 無二次粉塵來源-一旦顆粒物被收集，它不會從料鬥或運輸過程中逃逸
• 能夠通過單個裝置吸收氣體和固體顆粒物質
• 中和腐蝕性氣體的能力

幹濕洗滌器

工業洗滌器分為“幹式”和“濕式”兩種。幹式洗滌器一般不能達到與濕式洗滌器相同的汙染物去除水平，但它們非常適合在缺乏適當處理生產廢水的基礎設施的設施中應用。

DRy洗滌器不使用液體就能去除廢氣中的汙染物。相反，它們利用一種被稱為“吸附劑”的幹反應材料，如堿性漿液，它們主要用於通過移動氣體通過吸附劑“粉塵”來最大限度地結合來去除氣體中的酸。

與幹式洗滌器相反，濕式洗滌器將被汙染的氣體通過旨在去除汙染物的液體。濕式洗滌器構成了一種多功能和具有成本效益的汙染控製技術，可以消除99%以上的空氣顆粒物。

濕式洗滌器是如何工作的

水是去除無機汙染物最常用的溶劑。在濕式洗滌器的最基本形式中，水被封裝在金屬或複合容器中，受汙染的氣體在水中移動，然後水吸收汙染物，清潔的氣體從洗滌器中排出。

除水外，其他液體也可作為吸收溶液，有效去除各種汙染物。操縱吸收溶液的化學成分可以改變整體電荷，可以是高正電荷、高負電荷或高不電荷。由於汙染物的電荷不同，濕式洗滌器中填充的液體將最有效地結合以去除氣體中的汙染物。腐蝕性溶液(氫氧化鈉，NaOH)是最常用的用於酸-氣體控製的洗滌液體(例如，HCl, SO)₂碳酸鈉(Na₂有限公司_3.)和氫氧化鈣(熟石灰，Ca[OH]₂)也是常用的。

顆粒物質濕擦洗

濕式洗滌器可以通過捕獲液滴中的微粒物質來去除。然後收集液滴，液體溶解或吸收汙染物氣體。任何在洗滌器入口氣體中的液滴必須使用除霧器從出口氣流中分離出來。此外，所產生的洗滌液必須在最終排放或在工廠中重複使用之前進行處理。

濕式洗滌器收集顆粒物的能力通常與輸入洗滌器的功率成正比。此外，合理設計和操作的除霧器對於實現高去除效率是很重要的。

如果氣流中同時含有顆粒物和氣體，濕式洗滌器通常是唯一可以去除這兩種汙染物的單一空氣汙染控製設備。

填充床濕式洗滌器

除去氣態汙染物的濕式洗滌器被稱為吸收器。良好的氣液接觸對於吸收劑的高去除效率至關重要。各種濕式洗滌器設計用於去除氣態汙染物，其中最受歡迎的濕式洗滌器子類之一被稱為填料床，填料塔，或“酸性氣體”(當它們用於控製無機氣體時)。

雖然它們也可以收集固體顆粒物質，但填充床洗滌器通常更多地用於氣體處理。填充床洗滌器通常用於化工，鋁，焦炭和鐵合金，食品和農業，鉻電鍍工業，在酸廠，化肥廠，鋼鐵廠，和瀝青廠。

填料床濕式洗滌器的適用汙染物

填料床濕式洗滌器用於控製:

無機煙霧、蒸汽和氣體(例如，鉻酸、硫化氫、氨、氯化物、氟化物和SO₂) -無機煙霧、蒸汽和氣體是填充床濕式洗滌器控製的主要汙染物。它們的去除效率通常在95-99%之間。

揮發性有機化合物(VOC)-濕式洗滌器偶爾用於控製揮發性有機化合物(VOCs)。氣體吸收器的去除效率因每種汙染物-溶劑係統和所用吸收器的類型而異。大多數吸收劑具有超過90%的去除效率，並且對於一些汙染物-溶劑係統，填充塔吸收劑可以實現超過99%的效率。典型的收集效率範圍從70%到大於99%。

顆粒物(PM)和有害空氣汙染物(HAP)的顆粒形式(PM_偶然發生）填料床濕式洗滌器僅限於粉塵負荷低的應用，收集效率範圍為50- 95%，具體取決於應用。

填料床洗滌器如何運作

填料床式洗滌器通過慣性作用或擴散作用，與吸附劑或試劑漿反應，或吸收到液體溶劑中來去除空氣汙染物。

填充床洗滌器由一個包含各種形狀的填料層(例如，螺旋環)的腔室組成，為液體-顆粒接觸提供了一個大的表麵積。填料的形狀、重量、比表麵積和成本都影響低氣相壓降和氣液接觸的效率。填料由金屬絲網保持器固定，並由靠近洗滌器底部的板支撐。

廢氣被壓入洗滌器腔室底部，垂直或水平流過填料，而洗滌液同時均勻地引入填料上方，向下流過床層，覆蓋填料並形成薄膜。在垂直設計(填充塔)中，氣流向上流動(“逆流”到液體)。然而，有些填料床是水平設計的，以便氣體通過填料流動(“交叉電流”)。

然後，淨化後的氣體通過安裝在結構頂部的除霧器，廢液滴到腔室底部。

填料床濕式洗滌器的優點

填充床式濕式洗滌器的優點與一般工業洗滌器一致，包括:

• 相對較低的壓降-壓降是當廢氣被推或拉通過洗滌器時發生的壓力差，忽略了將液體泵入或噴灑到洗滌器中的壓力。
• 玻璃纖維增強塑料(FRP)建築允許在高腐蝕性環境中操作
• 能夠達到相對較高的傳質效率
• 可以改變包裝的高度和/或類型，以改善傳質，而無需購買新設備
• 資金成本相對較低
• 空間要求相對較小
• 能夠收集顆粒物(PM)以及氣體

填料床濕式洗滌器的分類、類別和類型

由於濕式洗滌器在其複雜性和操作方法上可能有很大差異，因此創建所有它們都適合的標準類別是具有挑戰性的。有人根據係統的氣側壓降來分類用於顆粒收集的洗滌器。然而，大多數洗滌器的壓降範圍很廣，這取決於它們的具體應用，因此很難進行這種分類。

其他分類填充床濕式洗滌器的方法是根據它們的用途-主要收集顆粒或氣態汙染物，或根據用於氣液接觸的能源。在CE华体会游戏网站CO環境，我們以各種方式對填充床濕式洗滌器進行分類。一個例子是通過設計配置。無論是水平還是垂直，填充床濕式洗滌器都提供了一種可靠和實用的方法來去除腐蝕性廢氣中的酸性和腐蝕性霧和氣體，具有最高的效率和最小的壓力損失:

濕填料床洗滌係統，水平

• 低調設計
• “錯流”的設計

濕填料床洗滌係統，垂直

• “逆流流動”設計

其他分類類別按應用:

油煙和氣體濕式洗滌器

• 煙氣和氣體濕式洗滌器是為大多數工業空氣汙染應用而設計的，包括洗滌氨氣，氯氣，鹽酸(HCL)。它們對水溶性煙霧和氣味特別有效。
• 油煙和氣體濕式洗滌器采用優質材料和優質熱塑性結構製造，具有最大的耐腐蝕性，再加上抗紫外線的PVC，聚丙烯和聚乙烯，可用於所有室外安裝。

用於市政和工業氣味控製的填料床洗滌器

• 提供極大的設計靈活性
• 水平“橫流”設計和垂直“逆流”設計
• 按需添加化學品可最大限度地降低運營成本
• 經濟地處理大量的工藝空氣與無限的調節比，容納幾乎所有的化學選擇
• 不處理固體廢物

NOx控製濕式洗滌器

• 高效濕式氧化/還原方法控製氮氧化物(NOx)排放
• 單級和多級係統可提供超過99%的總NOx去除效率，並消除紅色/棕色NOx尾氣羽流
• 如果使用熱塑性結構完全耐腐蝕，則維護最少

弄熄的洗滌器

• 兩級洗滌器解決方案，適用於涉及熱工藝中的腐蝕性空氣和熱或催化氧化劑過程中的腐蝕性空氣汙染物- HCl, HF, SO2, Cl2, HB
• 高效——對酸性或有毒氣體的去除率高達99.9%
• 最大的可靠性和價值與耐腐蝕和耐化學材料
• 兩階段係統包括:
  • 用合適的金屬材料建造的冷卻熱氣體的淬火台
  • 清除腐蝕性氣體和霧的洗滌段-由玻璃鋼材料建造，並充滿高效的包裝材料，除霧器和液體分配係統

文丘裏洗滌塔

另一種流行的濕式洗滌器是文丘裏洗滌器。文丘裏斯可用於收集這兩種顆粒和氣態汙染物，但它們比氣態汙染物更有效地去除顆粒。

使用文丘裏洗滌器，進入洗滌器的髒氣體被迫以高速通過文丘裏，在那裏它與洗滌水碰撞。微小的水滴通過撞擊和擴散捕獲粒子。文丘裏洗滌器的除霧器通常是一個單獨的設備，稱為旋風分離器。然後，髒水在旋風分離器中被除去，排入循環罐中。一些液體被連續淨化，以限製固體濃度，並允許再循環回文丘裏段。

文丘裏洗滌器通常由三個部分組成:

• 收斂段-入口氣流進入收斂段，隨著麵積減小，氣體速度增加。液體要麼在喉部引入，要麼在彙聚段的入口引入。
• 喉道部分-在小喉道部分，進口氣體被迫在小喉道部分以極高的速度移動，並將液體從其壁上剪切下來，產生大量非常微小的液滴。
• 發散段-在發散段，顆粒和氣體的去除發生在入口氣流與微小液滴的霧混合。然後，入口氣流通過分流段退出，在那裏它被迫減速。

在CECO，我們對文丘裏洗滌器進行了多種分類:

Eductor Venturi洗滌器

• 排出器洗滌器的設計目的是通過將高壓液體集中到文丘裏喉部來誘導氣流，從而去除可溶性氣體和顆粒，這樣就不需要單獨的排氣風扇或鼓風機來將受汙染的氣流輸送到過濾裝置。
• 設計采用高壓噴霧，以獲得最大的夾帶和擦洗效率，是存在高溫、重汙染物負荷和腐蝕性條件的最佳選擇。
• 最高效率-對3微米或更大的霧的去除效率高達99%

濕式微粒文丘裏洗滌器

• 由排氣扇引起的靜壓將汙水和含塵氣流吸入倒文丘裏喉道。
• 灰塵和小液滴的湍流混合形成一個結塊，它被返回到水池，在那裏水被重複使用，顆粒物質沉澱或溶解。
• 夾帶的薄霧和灰塵被收集在一個人字形葉片除霧器上。
• 收集的粉塵在洗滌器的錐形底部形成汙泥。
• 對極細顆粒的高效>99%
• 節能-無泵
• 節省維護-沒有活動部件，噴嘴，或再循環管道
• 地板空間-高效幾何
• 節水——一體化節水汙泥濃縮器，汙水不需稀釋
• 理想的應用包括:
  • 鋁、鈦等金屬加工作業
  • 疊氮化鈉推進劑製造與搬運
  • 醫藥粉末和粉塵
  • 氯化鈣粉塵
  • 吸濕性粉劑
  • 腐蝕性的粉塵
  • 食品加工與就地清潔(CIP)選項
  • 散裝固體幹燥工藝
  • 電池鉛貼

高速超級文丘裏洗滌器

• 結合顆粒收集和氣體吸收
• 垂直或水平入氣
• 各種喉道和注水設計
• 整體或外部再循環罐
• 緊湊的旋風分離器設計
• 高溫淬火段
• 高固相濃度分離器設計
• 碳鋼、不鏽鋼、鎳合金或玻璃鋼結構
• 成套係統包括儲罐、泵、儀表、管道、風扇、堆棧和控製
• 理想的應用包括:
  • 化學
  • 食品/乳品行業
  • 紙
  • 幹燥機
  • 製藥
  • 屋麵材料
  • 瀝青
  • 礦業
  • 鋼
  • 磚瓦
  • 玻璃纖維絕緣
  • 發電
  • 塑料擠出

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